真空热处理技术在现如今已经成为金属材料加工的重要环节之一,那么为什么要做热处理呢?热处理目的又是什么呢?
金属材料的热处理就是利用金属在固态范围内的加热、保温和冷却,以改变其内部组织,从而获得所需要的物理、化学、机械和工艺性能的一种操作。
金属经过热处理加工后,可以消除毛坯中的缺陷,改善工艺性能,为切削加工做组织和性能上的准备;还能提高金属材料的力学性能,充分发挥材料的潜力,节约材料延长零件使用寿命。
热处理一般有退火、正火、淬火、回火等加工方法,加热温度、保温时间和冷却方式是热处理最重要的三个基本工艺因素。
退火是为了降低金属材料的硬度,均匀其化学成分、改善切削加工性能和冷塑性变形性能、消除或减少内应力、为零件最终热处理准备合适的内部组织。
正火能够改善切削性能,消除毛坯内应力,细化晶粒、提高硬度、获得比较均匀的组织和性能。
淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体组织,以提高耐磨性和耐蚀性。
回火能够降低或消除淬火后的内应力,减少工件的变形和开裂,另外还能调整硬度,提高塑性和韧性,获得工作所要求的力学性能,还能稳定工件尺寸。
金属材料的热处理一般都是作为半成品的加工,为后续成品的加工提升便利。