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大家都知道，调质热处理是耐候钢材料生产制造中不可或缺的工艺流程。那调质处理基本上是在数控加工前還是数控加工后?
调质处理工艺流程在制作工艺线路中的部位，是依据调质处理的目地和功效来明确的。事先调质处理目地是清除生产制造毛胚的热应力、优化晶体、匀称机构、降低初始缺点、改进钻削生产加工特性，为最后调质处理做机构提前准备。事先调质处理包含淬火、淬火、热处理。基本上在毛胚生产制造以后，钻削生产加工以前或深度加工以前。
最后调质处理目地是使铸件得到工程图纸规定的技术性特性，最后调质处理包含热处理、淬火和有机化学调质处理。铸件经最后调质处理后的强度基本上都较高，只适用切削生产加工，基本上这一工艺流程都尽可能分配在加工工艺线路的后侧。
初加工环节去铸件每个生产加工表层的绝大多数容量，目地是提升生产效率的难题。半深度加工环节是为关键表层的深度加工好充分准备，确保这种表层的一定的加工精度和一定的精加工的剩余量，并进行一些主次说明见的最后生产加工，基本上在调质处理以前开展，深度加工环节进行每个关键表层的深度加工，确保各关键表层做到工程图纸要求规定。
异性钢材料机械加工制造加工工艺分配的标准以下：
①先分配初加工，后分配半深度加工，最终分配深度加工。
②先分配关键表层生产加工，后分配主次表层生产加工。
③先基准点后别的表层。
