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模具钢是模具工业生产的行为主体原材料，依据模具的服现役标准、自然环境和情况的不一样，模具钢应具有不一样的特点。在工业化生产中，模具使用期和做成零件的精度、品质、外型特性，除与模具的设计方案技术性、生产制造精度，及其数控车床精度和生产制造实际操作相关外，恰当地采用模具原材料和恰当地实行热处理方法都是尤为重要的，数据显示，模具初期无效因原材料挑选不善和原材料內部缺点造成的大概占百分之十左右，而由热疏忽大意造成的约占百分之四十九。
硬度是模具钢材料和制成品模具的关键性能参数。模具在工作中时的支承情况是繁杂的，如热作模具一般是在交替变化的热应力下承担交替变化地应力功效，因而它应具备优良的阻拦模具转化成过软或塑性变形情况的工作能力，而且在长期性办公环境下仍维持模具的样子和规格精度不会改变。一般情况下，模具的硬度、冷模常在59～60小时内选择，热模常在48小时内选择。
耐磨性都是制成品模具的关键性能参数。形成相对部件,造成金属材料和模具表面的相对速度,模具表面受损。模具的耐磨性是由模具的调质处理，非常是表面调质处理决策的，评定模具耐磨性优劣的关键根据是硬度。
模具钢硬度试验的关键在于模具钢原材料的硬度试验、质量控制后的半成品模具硬度试验和规定的高耐磨性后的表面硬度试验。交货情况的模具钢关键是历经煅造的厚钢板、钢块或圆钢，一般以淬火情况交货。一些塑胶模具钢还用预硬情况（热处理）交货，客户可立即生产加工成模具而无须开展事后调质处理。模具钢按合金结构钢归类可分成碳素工具钢、合金结构钢和锋钢，在我国GB规范针对各种各样模具钢都要求了原厂硬度规定，规定对不锈钢板材的淬火硬度和试件热处理硬度开展检测。
