当今耐候钢板规格真空热处理高压气冷淬火技术性发展趋势迅速，陆续出現了空气压力高流率气冷、充压气冷、高压气冷、超高压气冷等新技术应用，不仅大大提高了真空热处理气冷淬火能力，且淬火后钢件表层光泽度好，形变小，也有高效率、环保节能、等优势。

  真空热处理高压气冷淬火的主要用途是原材料的淬火和淬火，不锈钢板和独特铝合金的固溶、耐候钢板型号时效性，正离子渗氮和碳氮共渗，及其真空热处理煅烧，钎焊后的冷却和淬火。

  用6×105Pa高压N2冷却淬火时、被冷却的负荷只有是松散型的，锋钢可淬透至70～100mm，耐候钢板材质高铝合金热作模具钢达到25～100mm；用10×105Pa高压N2冷却淬火时，被冷却负荷能够是劳动密集型的，比6×105Pa冷却时负荷相对密度提升约30%～40%。

  用20×105Pa超高压N2或氦气和N2的混合气冷却淬火时，被冷却负荷是聚集的并可捆缚在一起，其相对密度较6×105PaN2冷却时提升80%～150%，可冷却全部的锋钢、高合金钢、热作工模具钢材及Cr13%的铬钢和较多的铝合金油淬钢，如很大规格的9Mn2V钢。

具备独立冷却室的双室气冷淬火炉的冷却能力好于同样种类的一室户炉，其2×105PaN2冷却的双室炉的冷却实际效果和4×105Pa的一室户炉非常，但因为在我国基本原材料工业生产（高纯石墨、钼材等）和配套设施电子器件（电机）等水准尚需提升，因此在提升6×105Pa一室户高压真空热处理护品质的另外，发展趋势双室充压和高压气冷淬火炉较为合乎在我国的我国基本国情。