洛氏硬度计用于五金冲压件的硬度试验。复杂形状的小型冲压件可以用来检测普通洛氏硬度计无法检测的小平面。冲压加工包括落料、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件的加工材料主要是热轧或冷轧（主要是冷轧）金属板和带材，如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、杭州湾国内碳素结构钢铝及铝合金板等表面洛氏硬度计碳素结构钢材料非常适合于检测这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工和机械制造领域最常用的零件。冲压件加工是利用模具分离或成形金属带的加工方法。它的应用范围非常广泛。

在压力容器的制造过程中，会出现以下问题：冷轧过度引起的冷加工硬化、冷矫正等冷加工。焊接引起的焊接区组织和性能的变化。国内碳素结构钢材料焊接产生的残余应力及其引起的应力腐蚀裂纹的产生和发展。杭州湾碳素结构钢材料压力容器焊接过程中，当母材邻近区域产生温差大于100度的急剧温度梯度时，在铁素体钢或其它等效材料中会产生不均匀的塑性应变，在随后的冷却过程中会产生残余应力场达到屈服点的峰值应力。

一般情况下，工件放在装有特定介质的容器中，加热至适当温度后保温，使容器中的介质分解或电离，在保温过程中，产生的能渗透到元素中的活性原子或离子不断被工件表面吸收，扩散到工件内部，渗透到南通热处理，为了改变工件表面的化学成分，国内碳素结构钢材料使工件表面在获得高硬度的同时具有耐磨性和高强度，铁心仍保持良好的韧性，使加工后的工件具有抗冲击载荷的能力。机械制造的重要工序是保证和提高机械零件质量和使用寿命，充分发挥材料潜能的关键工序。它可分为渗碳、渗氮、杭州湾国内碳素结构钢渗硼和多种非金属元素共渗两大类。后者主要包括渗铝、渗铬和渗锌。行业在发展中取得了一些成绩，但不可忽视的是，整个行业还存在很多问题。

热处理厂的工艺通常包括三个过程：加热、保温和冷却，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程是相互关联的，不可能是连续的。加热是热处理的主要工艺之一。金属热处理的加热方法有很多种，第一种是以木炭和煤为热源，国内碳素结构钢材料而附近则使用液体和气体燃料。用电使供暖容易控制，不污染环境。这些热源可以直接加热，也可以通过熔盐或金属加热，使漂浮的颗粒可以直接加热。当金属被加热时，杭州湾国内碳素结构钢工件暴露在空气中，通常发生氧化和脱碳（即钢件表面的碳含量降低），这对零件热处理后表面性能有非常不利的影响。因此，金属应在可控气氛或维护气氛、熔盐和真空中加热，也可通过涂层或包装加热。