金属热处理是在一定的介质中对金属工件进行加热、加热、冷却，并通过改变金属材料的表面或内部结构来控制其性能的技术。金属热处理工艺一般可分为三类：整体热处理、表面热处理和化学热处理。根据加热介质、国内异性钢加热温度和冷却方式的不同，每一类可分为几种不同的热处理工艺。同一种金属可以采用不同的热处理工艺获得不同的组织，异性钢材料使具有不同性能的整体热处理是将工件整体加热，然后以适当的速度冷却以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁有四种基本热处理工艺：退火、正火、淬火和回火。

坩埚的成型和干燥在炉外进行。砂子被装入模具并加压。这种方法只能生产小容量坩埚。目前，采用炉外成形法可生产200kg以下的坩埚。国内异性钢这种坩埚节省材料，更换方便，适合实验室使用。炉内成型坩埚炉内成型坩埚是在炉内手工或机械打结而成。目前，100公斤至几十吨的坩埚大多是这种类型的。国内异性钢材料砖混坩埚是利用特殊耐火砖和填料在炉内建造的具有一定容量的坩埚。这种砖石坩埚具有制造方便、节省材料的优点，适用于大型坩埚。目前，炼钢用最大的感应炉（60t）是一个砖石酸坩埚。

在某种介质中加热、保温和冷却材料的综合过程，通过改变材料的表面或内部结构来控制其性能。具有不透明性、金属光泽、良好导热性和导电性的材料，其导热性随温度的升高而降低；具有延展性和膨胀性的材料，金属内部原子排列规则。国内异性钢由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或节点，晶格将发生畸变，固溶体的硬度和强度将提高。这种现象称为固溶强化现象。由两种晶体结构组成的合金成分，虽然是两种晶体结构，但却是一种具有独立力学性能的成分。南通热处理是机械制造业的重要工序之一，安吉异性钢材料与其他加工工艺相比，南通热处理一般不会改变工件的形状和整体化学成分，但通过改变工件内部的微观结构或工件表面的化学成分，赋予或改善了工件的性能，其特征是提高了工件的内部质量，而这通常是肉眼看不到的。

为了使金属零件具有所需的力学、物理和化学性能，除了合理选择材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往必不可少。南通热处理是一种在一定介质中对金属材料进行加热、加热和冷却，并通过改变材料表面或内部的晶体结构来改变其性能的金属热加工技术。国内异性钢材料根据加热和冷却方式的不同以及结构和性能的不同特点，安吉国内异性钢南通热处理可分为以下几类：1。普通热处理-包括退火、正火、调质等。表面热处理-包括感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、渗碳、渗氮和碳氮共渗等。

热处理是指将材料在固态下加热、绝缘和冷却，以获得预期的结构和性能的一种金属热加工工艺。将金属材料（包括钢、铸铁、有色金属和合金等）国内异性钢材料加热到一定温度一定时间并用适当的冷却介质冷却到室温的过程称为热处理。安吉国内异性钢热处理的目的是改变材料的内部结构（金相组织）和结构，从而获得所需的性能（物理和化学性能）