在某种介质中加热、保温和冷却材料的综合过程，通过改变材料的表面或内部结构来控制其性能。具有不透明性、金属光泽、良好导热性和导电性的材料，其导热性随温度的升高而降低；具有延展性和膨胀性的材料，金属内部原子排列规则。国内耐候钢板由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或节点，晶格将发生畸变，固溶体的硬度和强度将提高。这种现象称为固溶强化现象。由两种晶体结构组成的合金成分，虽然是两种晶体结构，但却是一种具有独立力学性能的成分。南通热处理是机械制造业的重要工序之一，北仑耐候钢板材料与其他加工工艺相比，南通热处理一般不会改变工件的形状和整体化学成分，但通过改变工件内部的微观结构或工件表面的化学成分，赋予或改善了工件的性能，其特征是提高了工件的内部质量，而这通常是肉眼看不到的。

电炉结构主要由炉体、加热元件和温度控制系统组成。具体结构如下：炉壳采用钢板焊接，超高轻质泡沫铝砖砌炉。保温层采用硅酸铝耐火纤维和硅藻土国内耐候钢板（或蛭石粉）块料结构，提高炉体保温性能。北仑耐候钢板加热元件放置在铺丝砖上，并有一个小电阻线钩将其定位。将耐热板焊接在炉内的炉缸和料筐中，将加工好的工件放入料筐中。

坩埚的成型和干燥在炉外进行。砂子被装入模具并加压。这种方法只能生产小容量坩埚。目前，采用炉外成形法可生产200kg以下的坩埚。国内耐候钢板这种坩埚节省材料，更换方便，适合实验室使用。炉内成型坩埚炉内成型坩埚是在炉内手工或机械打结而成。目前，100公斤至几十吨的坩埚大多是这种类型的。国内耐候钢板材料砖混坩埚是利用特殊耐火砖和填料在炉内建造的具有一定容量的坩埚。这种砖石坩埚具有制造方便、节省材料的优点，适用于大型坩埚。目前，炼钢用最大的感应炉（60t）是一个砖石酸坩埚。

钢在机械工业中应用广泛。钢的显微组织复杂，耐候钢板材料可以通过南通热处理来控制，因此钢的热处理是南通热处理的主要内容。铝、铜、镁、钛及其合金也可以通过热处理改变其机械、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。国内耐候钢板当零件局部硬度要求较高时，可采用感应加热等方法进行局部淬火热处理。这些零件通常需要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件硬度试验应在指定区域进行。