钢是工业上应用最广泛的金属，钢的微观组织也最为复杂，因此热处理工艺种类繁多。整体是一个金属热处理过程，加热整个工件，优质粉末钢然后以适当的速度冷却，以改变其整体机械性能。钢铁有四种基本热处理工艺：退火、正火、淬火和回火。调质是将淬火与高温回火相结合，获得一定强度和韧性的热处理工艺。北仑粉末钢时效处理是将某些合金淬火形成过饱和固溶体，并长期保持在室温或更高的适宜温度下，以提高合金处理过程的硬度、强度或电磁性能的一种热处理工艺。

准备热处理包括退火、正火、回火和时效。热处理的目的是提高加工性能，消除内应力，为最终热处理做好准备。退火、正火、回火工艺多为粗加工前后，时效处理一般安排在粗加工、半精加工和精加工前。其目的是提高切削性能，消除毛坯内应力，粉末钢材料细化晶粒甚至组织，为后续热处理作好准备。其目的是获得较好的强度、优质粉末钢材料塑性和韧性力学性能，为后续热处理做好准备。适用于各种中碳结构钢和中碳合金钢。

热处理是指将材料在固态下加热、绝缘和冷却，以获得预期的结构和性能的一种金属热加工工艺。将金属材料（包括钢、铸铁、有色金属和合金等）优质粉末钢材料加热到一定温度一定时间并用适当的冷却介质冷却到室温的过程称为热处理。北仑优质粉末钢热处理的目的是改变材料的内部结构（金相组织）和结构，从而获得所需的性能（物理和化学性能）

这种不锈钢的bcc结构是由奥氏体温度淬火制成的磁吸力。这种不锈钢的耐腐蚀性最好，但材料又硬又脆。回火后可提高塑性，但会降低耐蚀性，优质粉末钢特别是450～650℃回火时，晶格间隙中的碳原子将与铬一起扩散沉淀形成碳网络，必须特别注意铬化引起的相邻区域铬元素的消耗，从而降低铬的成分，不能形成保护膜，北仑粉末钢材料失去耐蚀性。以下是各种不锈钢材料的热处理温度。

加热干燥设备的用途是满足工作或介质加热程序的要求，如钢锭加热、金属材料热处理、湿材料干燥、漆膜加热固化、高分子材料固化、优质粉末钢锅炉水介质加热气化等。，任何供暖系统都不可避免地会失去热量粉末钢材料。加热时间的缩短和加热程序的简化意味着节能，因为大部分的热损失与时间成正比。在满足被加热体加热要求的前提下，强化加热系统，提高被加热体的传热速度，缩短加热时间，是一种有效的节能途径。