此外，淬火油的冷却性能是淬火介质的重要性能之一，但它面临着新产品开发和旧产品替代的快速发展局面。虽然我国热处理企业的生产设备能够满足机械行业的生产需要，但热处理行业拥有专业、精密、专业的知名品牌。企业集团尚未形成，耐候钢板材料专业技术人员紧缺，新技术推广应用困难。随着钢铁、机械、化工等重化工业逐步向发展中国家转移。我国热处理行业发展迅速，前景广阔。以深精制矿物油为基础油，国内耐候钢板加入进口添加剂制成。其性能稳定可靠。机械制造业的发展也将推动南通热处理行业的快速发展，为我国热处理行业的发展提供广阔的发展空间。

近年来，随着机械化立窑及其煅烧技术的改进和发展，配套耐火材料发展迅速。20世纪70年代，水泥竖窑用耐火材料基本上是30%氧化铝含量的普通粘土砖，而80年代水泥竖窑用耐火材料是40%氧化铝含量的普通高铝砖。上世纪90年代初，国内耐候钢板水泥竖窑用耐火材料开始使用未烧砖和含铝量60%的磷酸盐砖。目前，他们大多使用氧化铝含量高达80%左右的磷酸盐砖。为了有效延长立窑耐火材料的使用寿命，提高水泥熟料的质量和产量湖州材料，在中国建材研究院的帮助下，开发了一种新型立窑耐火材料1994，以配合立窑扩容。重建。本产品无需外保温措施，可降低窑面温度和熟料烧成热，提高熟料产量和质量。目前，该技术成熟，受到用户的广泛好评

当金属被加热时，工件暴露在空气中，经常发生氧化和脱碳（即，钢件表面的碳含量减少），这对热处理后零件的表面性能有非常不利的影响。湖州国内耐候钢板因此，金属应在可控或保护性气氛、熔盐和真空中加热，也可通过涂层或包装进行保护。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一。加热温度的选择和控制是保证热处理质量的主要问题国内耐候钢板材料。加热温度随被处理金属材料和热处理目的的不同而变化，但通常加热到相变温度以上以获得高温结构。另外，这种转变需要一定的时间，所以当金属工件表面达到要求的加热温度时，必须在这个温度下保持一定的时间，使内外温度相同，显微组织完全转变，这就是所谓的保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

在压力容器的制造过程中，会出现以下问题：冷轧过度引起的冷加工硬化、冷矫正等冷加工。焊接引起的焊接区组织和性能的变化。国内耐候钢板材料焊接产生的残余应力及其引起的应力腐蚀裂纹的产生和发展。湖州耐候钢板材料压力容器焊接过程中，当母材邻近区域产生温差大于100度的急剧温度梯度时，在铁素体钢或其它等效材料中会产生不均匀的塑性应变，在随后的冷却过程中会产生残余应力场达到屈服点的峰值应力。