金属(磨具)热处理加工 工艺一般包含加热、保温、水冷却三个全过程，粉末高速钢品牌有时候只能加热和水冷却2个全过程。这种全过程相互之间对接，不能中断。

  加热是热处理的关键工艺流程之一，金属（磨具）热处理的加热方式 许多，早是选用木碳和煤做为热原，从而运用液體和气体燃料，电的运用使加热易于控制，且无空气污染，运用这种热原能够立即加热，还可以根据熔化的盐或金属，以致波动物体开展简接加热。

  金属加热时，钢件曝露在气体中，经常产生空气氧化、渗碳(即钢材零件表面碳含水量减少)，粉末高速钢生产这针对热处理后零件的表面特性有很不好的危害。因此常州市真空泵热处理厂一般将其置放在可控性氛围或维护氛围中、熔化盐中和真空泵中加热，也能用建筑涂料或包裝方式 开展维护加热。

  加热温度是热处理加 工 工艺的关键加工工艺主要参数之一，粉末高速钢销售挑选和操纵加热温度，是确保热处理品质的关键难题。加热温度随被解决的金属原材料和热处理的目地不一样而异，但一般全是加热到改变温度左右，以得到高溫机构。此外变化必须一定的時间，因而当金属钢件表面做到规定的加热温度时，还须再此温度维持一定時间，使內外温度一致，使显微镜机构变化彻底，这一段时间称之为保温時间。选用震撼相对密度加热和表面热处理时，加热速率很快，一般就沒有保温時间，而有机化学热处理的保温時间通常较长。